安順高速絞線機廠家
發布時間：2023-03-02 02:25:29
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放線架的作用是為了在工業生產中便于控制勻速放線、調節放線張力，放線架本身按照動力傳動方式可分為主動放線架和被動放線架兩種，本文通過詳細介紹主動放線架和被動放線架的設計原理與工作方式，闡述兩者的優缺點，探討兩者的使用范圍、具體功能和使用場合，以總結兩者的不同點和共同點，為解決后續工業生產過程中放線架選型難的問題做好鋪墊。
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束絲機安裝結束后，詳細檢查該機是否穩固，發現有不穩固處進行加固，開機前做好慢速轉動10分鐘，停機后檢查各部件是否牢固，是否有潤滑部件缺油，凡檢查出的問題進行解決按照生產銅軟絞線規格型號、股數及線徑，作好束絲前的準備。準備就緒把所絞合的銅線經絞合進線軸孔穿入，經絞合過線輪引入弓形圈線輪，再經導入輪后使絞合線經牽引輪、光杠排線纏繞在盤具上。調整所需要的節距，束絲機配置為變頻控制調速、采用普通電機。從束絲放線架（用戶自備）上安裝的線盤引出的銅絲，經人工引入束絲機后，應慢速轉動束絲，使引入的銅絲開機時不斷線，并能正常運轉。
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束絲機主要供塑料、橡膠電線、電纜、絞合軟裸銅線之用，有液壓升降線盤機構。操作簡便安全可靠，束絲機它沿著單個雙絞線方向每隔固定距離出現一次。固定距離是雙絞線的間距。敷設長度的另一個定義是:繞絞合軸線旋轉360度后絞合線的垂直距離，單位為mm，通過捻線機弓的銅絲在捻線弓的圓周運動和機器前進運動的作用下，被捻在一起，使一根根銅絲螺旋纏繞在一起；當大量使用銅線時，不同規格和數量的銅線按照一定的排列順序和絞合長度絞合在一起，就成為直徑較大的導體。絞合導線大于相同的直徑。單根銅線要軟得多，得到的線彎曲性能更好。
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絞線機在使用的過程中，應做好以下的幾個工作：絞線機在使用的過程中，應做好以下的幾個工作：檢查上工序股線導體無發紅、發黑現象；核實包帶包裝完好，標識和規格與工藝要求一致；檢查生產實際操作符合工藝卡要求；檢查生產實際操作符合工藝卡要求；檢查本工序裝盤容量滿足上盤要求，線盤完好，排線整齊；在絞線機使用過程中，由于操作不當或其他自然因素，導致絞線機絞合方向錯誤，絞合節距不合格，更有排線混亂壓線等情況。對于絞合方向錯，絞合節距不合格（主要是偏大），主要是判斷錯誤，絞合方向判定如圖7-1。操作者在操作時，應加強責任心，嚴格按工藝卡片執行，并且應加強流動檢查，防止人為的不良品和廢品的產生。
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絞線機作為線纜中不可或缺的設備該機的好壞直接影響著線材的好壞。那么如何選擇一臺好的絞線機呢?1測試，這是簡單直接的方法。也是有效的方法。絞線效果怎么樣?質量好不好，通過現場試絞，一下就能反映出該機型的好壞。不過這個要求客戶自帶線材，提前準備好相應的導體。另外，觀察時間在4小時以上。如果4個小時的絞線時間內沒有問題的話，那么也足以證明該機器的穩定和可靠性。
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高速絞線機束絲機絞距均勻技術特點自動張力控制:絞線時，收線從盤底收到滿盤時收線張力需不斷增大，本機能自動跟蹤調節收線張力；使整盤收線張力均勻一致，同時本機還能不停機調節張力，主機為機油潤滑，自然循環冷卻，有效延長主軸軸承使用壽命，過線系統采用新型結構，導線從主軸導輪直接過線到弓帶上，減去了由于鋁盤上的轉角導輪故障而引起的的刮傷及跳股現象。整機采用同步帶傳動，機內無潤滑點，保持機內清潔，絞線無油污，適應各類表面清潔度要求較高的線種之導體絞合；調整絞距只需更換一只引取輪，調整絞向只需扳動換向桿，簡捷地操作，從而降低作業者的失誤率及工作強度，整機軸承均采用日本品牌，弓帶采用新型材料制作，柔性好，在高速運轉時避免因震動引起的跳股，變頻器、PLC、磁粉離合器、電磁剎車、液壓千斤頂等均采用進口品牌,降低故障率和維護成本。