門頭溝絞線機供應
發布時間：2024-08-27 01:41:50
門頭溝絞線機供應
束絲機平順的走線通路，極小的加工硬化，保證了高轉速時大節徑比生產的股型結構穩定，客戶大多采用21~22倍節徑比,直流電阻裕度適當。大節徑比生產，能提升效率、降低銅材消耗，據統計，采用21倍節徑比工藝,生產1.5mm2和4mm2時，在銅材損耗方面，每臺機每年將節省5.7W和22.2W的直接成本。
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高速絞線機轉速高，主軸為稀油潤滑，自然冷卻，油位自動報警，可降低機器溫度和噪音，延長機器無故障使用時間轉速高，使用磁粉離合器自動跟蹤控制收線張力，使收線的張力從線盤底部過線系統為弓帶直接到主軸導輪，減少絞線的刮傷，跳股等現象，自動張力控制:絞線時，收線從盤底收到滿盤時收線張力需不斷增大，本機能自動跟蹤調節收線張力；使整盤收線張力均勻一致，同時本機還能不停機調節張力。主機為機油潤滑，自然循環冷卻，有效延長主軸軸承使用壽命過線系統采用新型結構，導線從主軸導輪直接過線到弓帶上，減去了由于鋁盤上的轉角導輪故障而引起的的刮傷及跳股現象過線系統采用新型結構，導線從主軸導輪直接過線到弓帶上，減去了由于鋁盤上的轉角導輪故障而引起的的刮傷及跳股現象整機采用同步帶傳動，機內無潤滑點，保持機內清潔，絞線無油污，適應各類表面清潔度要求較高的線種之導體絞合。
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立式放線架放線架采用立式放線,放線架高度達4.5米以上，能放置2卷銅桿，導輪結構聲音小；結合國際先進技術,根據國內銅及鋁合金線材市場的需求而精心設計開發的一新型高速簡易大拉機,主要針對國內銅加工企業需求8MM銅桿拉成2.6到3.5MM市場。主機齒輪采用精密高強度斜齒輪傳動,齒面采用淬火精磨處理,保證齒輪嚙合精度和低噪音。齒輪及軸承采用外置齒輪泵加管式熱交換器進行強油冷卻，能有效控制潤滑油的溫度及潤滑性能。拉絲采用全浸式潤滑冷卻，微滑動配模，以提高塔輪及模具的使用壽命。主機由變頻交流電機拖動，以降低能耗維護簡單方便。齒輪箱及拉絲油箱采用機械密封結構，無泄漏，無易損件，經久耐用。定速輪工作面采用水冷，控制產品出線溫度。鼓輪采用鋼輪，碳化鎢噴涂，確保鼓輪圈的使用壽命。為避免設備在無潤滑油狀態下工作，本系統還設有斷油報警裝置，并自行停車,電氣系統包括有電控柜、操作臺、集成電路。
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被動放線架的工作原理是︰被動放線架將剎車帶作為放線減速器，當放線速度過快時，在張力舞蹈器調節下進行減速，以粗略調節放線張力，當放線速度過慢時，在張力舞蹈器作用下緩慢放開剎車帶，放線速度比穩定值小的越多，剎車帶松開的就越多，直至完全松開，此時，在牽引或收線的拉力作用下，放線速度會迅速提升，進而帶動張力舞蹈器回歸至正常放線張力的位置上﹔此外，牽引、收線工藝流程對整個生產的張力控制至關重要，整條生產線的電氣主控制單元僅僅用于控制牽引和收線速度，對放線架不再具有控制作用。因此，被動放線架的張力控制力度小且效果不精細，適合用于對放線張力要求不高的場合。
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對于絞線機絞線來說，如果是同心層絞的絞線，需要考慮絞線機放線盤的盤數和大小是否與之適應，其次才考慮絞合方向，節距長度和要不要退扭等。如果是復絞線，還需考慮股線變形，這就要分析絞線結構、規格、材料、確定工藝數據，才是選擇適合的絞線機。如果是束制品，除放線盤的盤數和大小以外，束線機收線盤大小的確定，要比絞線機重要得多；一般來說籠絞機的轉速要比叉式絞線機低的多，而叉式絞線機的轉速又比管絞機低得多；如何做好絞線機絞線自檢工作呢？下面廣州市鴻輝電工機械有限公司帶您講解。